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河南碳化硅球--禹州斯地友美科英新材料有限公司

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产品分类
碳化硅球脱氧剂
炼钢用预熔精炼渣
连铸中间包覆盖剂
除渣剂
酸性捣打料
碱性捣打料
高炉喷涂料
高性能出铁沟浇注料及预制件
铁水包浇注料、捣打料
轻质隔热保温浇注料和喷涂料
热风管道喷涂料
热风管道涂抹料
铝电解槽用防渗隔离层材料
低水泥防渗浇注料
高纯度刚玉质耐火浇注料
高强耐磨耐火浇注料
耐碱浇注料、莫来石质耐火浇注料
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产品展示  

CHUZHAJI

  除渣剂系日本原装进口的铸造用高效聚渣、清渣产品。
  金属液中的渣主要来源于金属的氧化,及炉衬包衬被侵蚀的产物,使用该除渣剂不但能够高效聚渣除渣,减少铸件夹渣缺陷,同时能够改变渣相的化学性质,从而减少其对炉衬包衬侵蚀,提高炉衬使用寿命。

一、产品功能及特点:
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。 
2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命; 
3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、浇入小锅等时,可以防止反光折射,以便操作。
5、铸造溶液表面均一播撒,可聚集矿渣及异物,防止浇注时混入产品。
6、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;  
7、不改变金属成份,不污染金属液;  
8、使用时无烟无尘,保持清洁的车间生产环境。
9、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。
10、由专业工厂生产,品质和质量都能保持均一。
二、使用说明:
1、电炉熔炼时,当金属液化清后,在金属液表面撒少量除渣剂初步去渣,然后撒一层覆盖在金属表面,起保温和聚渣作用,其膨胀的同時、在溶液表面急速形成一层皮膜,与矿渣粘合在一起,形成膨胀体。再用适当的棒状的工具挑去膨胀体,就能确保得到干净的铸液。  
2、钢水出水前,可在浇包底部撒少许除渣剂。但建议在铸铁出水前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果
3、在浇包内铁水上表面撒少许覆盖即可浇注。

4、总加入量约为金属液重量的0.1-0.2%。

三、产品性质

成分(元素符号)

分析值(%)

水分 (lg.loss)

2.77

1.01

氧化硅 (SiO2)

72.50

70.87

氧化铝 (Al2O3)

13.90

20.58

氧化铁 (Fe2O3)

1.21

1.28

氧化钙 (CaO)

1.45

0.87

氧化镁 (MgO)

0.15

0.27

氧化钾 (K2O)

3.84

2.19

氧化钠 (Na2O)

2.56

2.25

氧化钛 (TiO2)

0.10

0.08

吸水率 29.20%(JIS:R:A5208)
■气孔率试验 77.6%(1号)(JIS:R:2614)
■PH试验 5.5~6.5
■耐酸试验
   60℃钡硫酸、钡硫酸+浓硝酸2.3%无变化
   30℃钡硫酸、钡硫酸+浓硝酸2.3%无变化
   因为是天然材料(SiO2)进行试验,所以其化学性质极其安定
■耐火度 SK 3a(C1.140℃)JIS-R2204
■热传导率
   180.5℃ 0.280Kcal/mh℃
   302.5℃ 0.348Kcal/mh℃
■冻结试验 在-20℃条件下,放置24h无变化JIS-A5208
■饱和透水系数 2.5×10-2m/s


1

用 途

 不锈钢,特殊钢(精密铸造)

温 度

 1600℃~1800℃

溶解炉

 电炉

粒 度

 

8~10

 mm

 2.3~1.7

2

用 途

 不锈钢,特殊钢(精密铸造)

温 度

 1600℃~1800℃

溶解炉

 电炉

粒 度

 

 10~14

 mm

 1.7~1.18

3

用 途

 不锈钢,球墨铸造,普通铸造

温 度

 1500℃~1600℃

溶解炉

 电炉 冲天炉

粒 度

 

 14~28

 mm

 1.18~0.6

4

用 途

 球墨铸造,普通铸造

温 度

 1300℃~1500℃

溶解炉

 电炉 冲天炉

粒 度

 

 28~48

 mm

 0.6~0.3

5

用 途

 球墨铸造,普通铸造

温 度

 1300℃~1400℃

溶解炉

 电炉 冲天炉

粒 度

 

 48~60

 mm

 0.3~0.25

6

用 途

 普通铸造

温 度

 1200℃~1300℃

溶解炉

 电炉

粒 度

 

 60~150

 mm

 0.25~0.10

 


   
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